г. Алматы , ул. Жарокова 289 а

Материалы для защиты бетонных конструкций

18 февраля 2019

Грунтовки и пропитки Mapei АлматыСовременные строительные материалы на основе цемента довольно быстро приобретают поверхностные разрушения и глубинные волосяные трещины, а в железобетонных конструкциях появляются разломы по линиям напряжений.

Известно, что особенно быстрые и сильные разрушения бетона и камня наблюдаются при совместном воздействии низких температур (мороза), глубокого водонасыщения и электролитов (кислот, щелочей, солей и т. д.). Совместное действие перечисленных агентов обычно не аддитивно и значительно превосходит даже сложенные вместе отдельные воздействия. В связи с этим приобретает особую остроту проблема повышения морозо- и коррозионной стойкости бетона и железобетона как при ремонте готовых конструкций (в случае производственного брака), так и при решении задач «повышения номинальной прочности» конкретных бетонных изделий на основе соответствующей марки цемента.

Для железобетонов и стеклофиброцементов актуальна проблема защиты армирующих элементов от коррозии, особенно в случаях, когда сокращаются сроки изготовления или когда для ускорения процесса применяются соли. В данных строительных процессах для глобальной защитной пропитки бетона должна применяться специальная грунтовка глубокого проникновения, для обecпeчения cцeплeния мeжду киpпичнoй, бeтoннoй, пeнoбeтoннoй, oштукaтуpeннoй, пpoшпaклeвaннoй, гипcoкapтoннoй или acбoцeмeнтнoй пoвepxнocтью ocнoвaния и нaнocимыми cлoями штукaтуpки, шпaклeвки, клeя или кpacки.

Ниже описаны способы защиты бетонных и железобетонных конструкций от факторов разрушения, а также дается краткая характеристика таким стратегически важным продуктам, как строительные лакокрасочные материалы.

Защита и повышение качества изделий из бетона, цемента и строительного камня

Существуют два традиционных способа защиты от деградации и повышения качества изделий из бетона, цемента и строительного камня:  использование пропиточных составов и формирование защитного водоупорного поверхностного слоя с образованием влагонепроницаемой защитной пленки.

Первый способ: использование пропиточных составов.

Современные производители лакокрасочных материалов в настоящее время изготавливают данные составы в широком ассортименте

Чаще всего это кремнийорганические составы, которые гидрофобизируют бетон. При гидрофобизации происходит уменьшение угла смачивания и блокирование капиллярного эффекта.

Недостатки этого способа:

  • предел водоупорности создается лишь за счет уменьшения угла смачивания, в то время как поры защищаемого материала продолжают оставаться открытыми;
  • с течением времени кремнийорганические составы под влиянием щелочной среды бетона переходят из водонерастворимой формы в растворимую силикатную форму и, как следствие, теряют способность к защитному действию за счет гидрофобного эффекта.

Второй способ: формирование защитного водоупорного поверхностного слоя с образованием влагонепроницаемой защитной пленки.

Недостатком этого способа является низкая паропроницаемость применяемых органических составов на основе эпоксидных, полиэфирных, поливинилхлоридных, полиуретановых и других смол, что довольно быстро приводит к послойному разрушению самого покрытия.

Можно ли избавиться от перечисленных выше недостатков? Можно, если одновременно с пропиткой формировать и защитную пленку, в идеале — на базе одного состава. Причем пропитывающий состав должен обладать повышенной устойчивостью к воздействию щелочных агентов «цементного камня» и противодействовать развитию процессов силикатизации, а пленка, образующаяся на его основе, должна обладать повышенной паропроницаемостью.

Проведенные многолетние исследования показали, что этими свойствами обладают блок-сополимеры на основе пространственно разветвленных кремнийорганических олигомеров и акрилатов как полимеров, обладающих хорошей щелочестойкостью. Такие составы отличаются повышенной коррозионной стойкостью при нанесении их в качестве пленкообразующих материалов на армирующие элементы в бетонных конструкциях, в частности, на железо и стекло. Применение этих составов гарантированно обеспечивает увеличение коррозионной стойкости строительных материалов в 3–5 раз, механической прочности при сжатии — в 1,5–3 раза, прочности на истирание — в 2,5–4 раза. Судите сами. Пропитка гипса одним только кремнийорганическим составом позволяет при его содержании 3,8 % снизить водопоглощение с 27,4 до 2,0 %, т. е. в 13,7 раза, и поднять прочность примерно в 1,2 раза — с 9,5 до 16,2 МПа. В применении к карбонатным породам получается следующий эффект: чисто кремнийорганический состав снижает водопоглощение известняка в 3–6 раз и увеличивает его морозостойкость в 10–20 раз, а добавление в него акрилатной составляющей позволяет дополнительно снизить водопоглощение не менее, чем в 2–3 раза, а морозостойкость поднять на ту же величину.

В настоящее время в строительстве все чаще применяются кремнийорганические эмали и лаки. Применение этих высокотехнологичных материалов совместно с акрилатами позволяет достичь суммарного эффекта по снижению водопоглощения в 15 раз и увеличению морозостойкости в 35–80 раз.

Грунтовки и пропитки Mapei Алматы

Источник: infrahim.ru


Вернуться на уровень выше